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材料生产实习心得体会

时间: 黎民 实习心得

材料生产实习心得体会(篇1)

一、实习地点:

中钢洛耐集团。(时间20__年2月25日-20__年3月15日)。

二、实习目的:

1、通过进厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,并进一步巩固和深化所学的理论知识。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

2、通过进厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,并进一步巩固和深化所学的理论知识。为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

三、实习内容

1、公司简介

中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司(简称中钢洛耐院)是中国中钢集团公司所属的科技企业。中国中钢集团公司是国务院国资委管理的中央企业,是一家为钢铁工业和钢铁生产企业提供综合配套、系统集成服务的集资源开发、

贸易物流、工程科技、设备制造、专业服务为一体的大型跨国企业集团,主要从事冶金矿产资源开发与加工;冶金原料、产品贸易与物流;相关工程技术服务与设备制造等。

2、硅质分厂简介

硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年,有着40余年的生产发展史,存在丰富的生产技术经验,是中国目前实力最强的'硅砖制造厂家。硅质分厂硅砖存在外形尺寸精确,化学组成稳定,强度高、蠕变小、残余石英含量低等优点。

3、硅质耐火材料

4、硅质耐火砖生产:

(1)原料:制造硅质耐火制品采用河南和湖北等地的结晶硅石作为原料。硅质耐火砖一般硅含量高达95%以上,根据用途不同有不同规格的砖。

(2)破碎及粉碎:通常情况下,进厂后的硅石以及废砖要用水清洗干净后经皮带传输先用颚式破碎机进行粗碎。破碎后的硅石和废砖由管道送入圆锥破碎机进行粉碎。粉碎后的原料经斗式提升机送入振动筛筛分,分为筛上料、筛中料和筛下料。筛上料为尺寸不合格的物料,经皮带送回至振动筛。筛中料颗粒状粒度为2.18mm,筛下料粉料粒度为0.088—1.65mm。而中钢集团耐火材料有限公司直接购买已破碎粉碎成所需粒径的原料,因此不需要颚式破碎机破碎块状原料硅石,只用其破碎少量废砖。从环保角度讲,减少了粉尘的污染,更有利于厂区的环保。

(3)筛分后的料经不同的传送带送入配料仓,值得一提的是,在所有皮带传送的上方均有磁铁用于除铁。因为耐火材料最主要的杂质便是铁,若铁含量稍多,成品便会有铁洞,降低耐火材料的力学性能,产生废品。所以在所有耐火材料的生产过程中均需除铁,以下镁质及高铝质耐火材料亦同。

(4)由电动配料小车进行配料。粉料按配比准确称量后送入湿碾机,并加入石灰乳、除铁磷酸、纸浆混合液等矿化剂和结合剂进行混练均匀避免局部成分过多,产生缺陷。配料比应保证一定的颗粒级配。混练完成后取样进行粒度、水分、碱度的检验。检验合格后经传送带送入供料仓,为成型机供料。

制造硅砖采用石灰乳及铁鳞作矿化剂,亚硫酸纸浆废液作为结合剂。石灰应为洁净的,煅烧良好的,其中欠烧和过烧的应3%,活性cao不少于85%,mgo含量不多于8%。

(5)成型:分为手工和机械成型。形状简单大批量生产的可以采用机械成型。这样的产品致密良好,气孔少。

本厂使用1000吨摩擦压力机、750吨复合式摩擦压砖机进行成型。将配置好的原料加入模板中,砖料应准确称量。加压方法应做到先轻后重,加压次数应不少于3次。压好的砖坯应逐块检查厚度和抽查其它尺寸,外形及断面等不符合湿坯半成品规格者应按废品处理。

(6)干燥:分为自然干燥和人工干燥。外形尺寸合格的机压砖坯,先在自然干燥区露天自然干燥,尤其大于30公斤的机压砖坯应自然干燥一天再进入干燥器,称为困料。再由电拖车运送,进入隧道干燥器,干燥温度为100℃。一般利用烧成带的废气进行余热干燥,这样不仅可以节约成本,还利于节约能源保护环境。但同一类砖坯应在同一干燥器干燥,出干燥器的砖坯,应按干坯半成品规格进行检查。隧道干燥器为东西方向,砖坯有东向西进入,干燥器内气流由西向东走。

每窑一次出车不得超过三车。第一次出车前应测量各窑和总管温度,并做好记录。干燥后的砖坯应按干坯半成品规格进行检查,不合格者应按废品处理。合格的砖坯等待装车入窑。

(7)装窑“七分装,三分烧”,充分说明装车的重要性。

本厂采用的窑车长3m,宽2m,装车前对窑车进行认真检查,窑车砌砖砖面

材料生产实习心得体会(篇2)

一.前言

基于本次实习的背景(我们还没上专业课,只是上了相关的课程。)所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业,虽然很多东西和这次实习联系不上,但是只有认识清楚所学专业才能更好地学习专业及相关课程;更好地参与实践,这也是认识实习的目的所在。

在报告中我就对实习过程中看到的、记下的、了解到的、问来的以及上网查的做了模块化的叙述。

主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。

下面我就在这次实习中给予我们帮助的企业,指导教师致我们最忠诚的谢意。上午:华阳电器厂

10月6日

下午:永力轴承厂

实习时间上午:英吉尔机械制造有限公司 月5日

下午:新昌精密机电公司

致谢 老师

致谢 华阳电器厂 永动轴承厂

致谢 英吉尔机械制造有限公司 新昌精密机电有限公司

专业介绍

材料成型及控制工程专业介绍

材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。

材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的'相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块:

(一)焊接成型及控制:培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

(二)铸造成型及控制这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。

(三)压力加工及控制分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。

(四)模具设计与制造:掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

二、认识实习目的

1、增强感性认识,为学好专业课打基础,做到理论与实践的有机结合。

2、通过看、听、想、问、记等方法,对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解。

3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及使用情况;

4、了解机电设备类型、结构、工作原理、性能特点、安装、维修及管理

认识实习的要求:

通过此次参观实习对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解,促使学生养成勤于思考、勇于实践

材料生产实习心得体会(篇3)

实习时间:

实习单位:

实习目标:熟悉合金板以及相关产品的制作工艺我们专业的首次生产实践实习是公司。

湖南某某新材 料有限责任公司是由湖南省核工业地质局(原核工业中南地质局)所属二三三厂 和六个地质队以经营性资产出资,于20__年4月组建的一家新材料及机械设备制 造企业,主要从事超硬材料、粉末冶金材料、机械设备等产品的研究、开发、制 造、生产,自营和代理各类商品及技术进出口业务。20__年通过 ISO9001质量体 系认证,20__年,通过湖南省高新技术企业资格认证,20__年,再次被认定为湖 南省高新技术企业,20__年,公司长沙分公司通过 ISO/TS 16949:20__认证。

公司注册资本1.28亿元,公司总部地处长沙,下设一个子公司,两个分公司和两 个直属车间。公司主要产品有超硬材料(人造金刚石单晶、聚晶、复合片、钻头 制品等)、粉末冶金材料(轴瓦材料、衬套制品等)、机械产品系列(金刚石压 机、工程钻机等)三大系列产品。公司经营宗旨:厚馈用户、成就员工、回报股 东、服务社会。发展目标:继承"两弹一星"的传统,重铸二次创业的辉煌,把公 司建设成为主业突出、产权多元、管理科学、技术创新、具有国际竞争力的高新 技术企业。经营理念是以质量求生存,以服务争市场,以创新得发展,以管理获 效益。

其主要产品有工程地质钻机,地源热泵钻孔机,全液压钻机,人造金刚石单晶, 聚晶,复合片,金刚石钻头,扩孔器,砂轮,铜铅双金属轴瓦,钢带衬套。其中

人造金刚石单晶曾获行业最高质量奖国家银质奖; 锥球形金刚石强化柱齿项目通 过省级鉴定,并列入20__年度国家重点新产品试生产计划,填补了国内空白,技 术在国内处于领先地位;100米钻机先后被评为部优、省优产品,并以其优越性 能为中国南极科学考察队选用,成功实现在南极进行深层钻孔取样;铜铅双金属 轴瓦钢带产品通过武汉材料保护研究所引进的英国“蓝宝石”检测仪检测, 产品 性能达到125Mpa,金相组织达到1-2级,优于国内同类产品,在''95中国国际新 技术产品博览会上获金奖,并已通过TS16949认证。

我此次实习的地点是公司的长沙分公司。

长沙分公司主要负责生产的是双金 属轴瓦材料,有磷青铜双金属材料、铜铅双金属钢带、双金属卷制衬套等。在进到广场的时候我们首先了解了工厂的流程。以及工厂的产品:产品名称铜铅双金属钢带及衬套特点

弹张量稳定、无抱轴现 象、数据重现性好用途

汽车、轮船、摩托车、工 程机械、减摩系统和滑动轴承等 领域

制造大功率、 高转速汽车 发动机中的轴瓦、衬套、止推片

摩托车、制冷系统、工程 机械、精密机床、仓储机械及滑 动轴承等领域

汽车发动机中的连杆、气 门、摆臂、凸轮轴、齿轮箱、起 动马达及摩托车齿轮箱、离合器 等磷青铜双金属材料

承载能力大、疲劳强度高、 耐磨、耐腐性能好

体积小、重量轻适用双金属卷制衬套

结合强度高、承载能力 强、疲劳强度高

体积小、重量轻首先广场买进的是普通的钢板,首先轧制成为需要的尺寸,然后进入到电镀 厂进行清洗和电镀。清洗的作用是为了更好的进行后续工作,因为油污或者是灰 尘的存在会影响后续工作,后续的扑粉就会使得粉的附着性能降低,影响板材和 衬套的质量,严重的话甚至会影响到汽车的安危,是及其危险地,所以保持钢板 的清洁是及其重要的。

普通的钢材经过轧制成为要求的尺寸首先要经过热水水洗, 是为了除去表面 灰尘,然后经过适当的酸洗和碱洗,酸洗除去绣等杂质,然后经过碱洗除去表面 的油污等杂质。然后根据产品的要求都某些板材镀铜,以此来增加粉的附着性, 或者是为了美化产品的外观,达到产品和客户要求。

实习时间有六周的时间,第一周我进到的是烧结车间的烧结部。烧结式整个 广场生产的最重要的关键环节,这个环节出的差错将会严重的影响产品质量,对 于产品质量来说是决定性的因素。故此,烧结车间的技术含量也是相当高的,就 技术员来说一个车间的技术员是其他车间的总和还要多。

在烧结车间学习实践的 一个月也是我实习时间内学到知识最多的环节。

首先进到烧结车间一股热浪袭的人透不过起来的感觉, 顿时觉得这也是对我 的一次挑战,在这儿带上一个星期,可以很好的磨练自己的意志。同时体验下我 们国家栋梁的工人阶级的生活是不容易的, 也懂得我们现在的生活乃至祖国的发展都是这些最坚强朴实的工人阶级支撑起来的。

首先就说下烧结车间的生产流程

1.扑粉:按产品要求将相应的合金粉莫均匀的`扑到钢板上。扑粉的速度一定 要均匀,过快会导致烧结出的板材合金面过薄,相反过慢汇导致板材过厚,合金 粉价格昂贵,这样浪费合金粉又造成生产资金流失。

2.烧结:然后是将扑粉的钢板送入到网带烧结炉进行烧结,烧结的温度是这 个环节的关键,温度过高过低都会对板材造成不同程度的影响。同时烧结窑进行 三次,除烧、二烧和三烧。

3.检测

在板材经过网带烧结炉的板材还要经过测量才可以出售或者是进行 后续的生产。

在进到车间里后很多事情都不会,都是代班师傅一步步教我们。扑粉讲究的 就是手巧,看我们平时实验做得多,自认为可以轻松地上手,可以做好。但是在 实际操作的时候却是那么的无力,常常将过快或者过慢,扑的不均匀,甚至很多 钢板扑粉后出现裂纹。学过几天之后才能掌握。

在学习实践的一周时间里懂得了很多的粉末冶金的实际知识。

我们这个烧结 车间里所用的保护气体是氮气, 但是在高温的烧结炉内总会有写板材被氧化二破 坏,这样的情况就需要进行还原,而使用的还原气体是我们最常用的氢气。但是 所需要购买的氢气和氮气都是极其昂贵的。

而我们车间创新性是我想到了着急制 造氮气还有氢气。

利用氨在高温的条件下汇分解的为氮气还有氧气的特性制造氮 气作为保护气体还同时制的了氢气作为还原气体。

在氮气炉提供高温的条件下反 应如下:然后将混合的但其还有氢气通道烧结炉中间,然后从两端排除。最后没有全NH 3 → H 2 + N 2部反应掉的氢气爆炸极限极大(在含量4%---74%之间遇明火就会发生爆炸)是极 其危险的,所以在烧结炉的两个端口应该将气体点燃,以防止事故的发生。这里 应该注意尾气燃烧的火焰不能熄灭,这是车间生产安全的关键因素。

其次是对各个网带烧结炉的烧结段的温度的监控, 温度必须每隔半小时观察 一次,以防止温度异常造成板材的浪费。每段的温度控制在860度左右。过高的温度会导致过烧, 使得合金粉莫里的铅等熔点较低的金属聚集起来而在板材的合 金面留下很多的瘤铅(铅聚集起而形成的和周围组织明显不同的坑洞等缺陷,是 一种不可补救的缺陷。具有瘤铅的板材只能作废,以为板材多使用做汽车等衬套 的关键部位,缺陷的板材严重的甚至会导致汽车安全事故的发生) 。

其次就是板材的检测,板材的厚度必须保持一定的厚度,过厚浪费昂贵的合 金粉莫,而过薄又经作为废品,和瘤铅一样是不可补救的缺陷。测量使用的事千 分尺,具体的数据以及精度差视具体的产品而定。测量的时候一般去三个点,取 平均值作为板材的厚度, 而且三个数据的差异一般不能超过千分尺最小刻度的三 个宽度。并将有缺陷的一批班次及时发现,作出相应的处理,通知扑粉师傅作相 应的调整。

整个板材的烧结至少要经过三次烧结

一烧:就是将普通的钢板扑粉(将合金粉均匀的扑撒在钢材表面)后送入到 烧结炉进行烧结。使合金粉在高温的条件下熔化后重新凝固贴合在钢板上。

二烧:一烧后的板材经过轧制后会出现一些微小坑洞,这样的坑洞要重新用 先前扑粉的合金粉重新补洞, 将其填实后再次送入烧结炉烧结, 这次烧结为二烧。

三烧:二烧的板材并非是平整的,以为二烧前的补洞使得坑洞处通常会较为 的突出,这样的板材还要见过一次轧制后,最后在烧结一次就可以作为产品出售 和进行后续的生产了。

同时在烧结的时候技术员问过我一些问题,问过我们烧结和热处理的区别, 所有的和温度有关的处理方法统称为热处理, 但是我们的实际生产的时候常常不 叫热处理而又自己的名称,就像我们课本上的淬火和工艺上的蘸火。在烧结车间 的时间学习是知识上收获最多的地方。

后进过几天的实习,我发现了热处理和烧结的共同点以为还是有不同点,图 表归集如下:异同点 名称热处理是指钢材等金属经过不烧结是指将各种合合金粉同的加热温度或者是不同的 在高温的条件下熔融后再不同点冷却速度使得组织机构不同 次冷却速度形成金属块状 的各种,加热温度和冷却速 的 物 质 而 具 有 金 属 的 性 度有严格要求。

相同材料结果不同的热 能。

对加热温度有要求但处理最终在性能上会有很大 是对冷去速度没有要求。

区别。

整体对温度要求不大。相同点最重要的流程都要经过加热和冷却这两个关键过程, 同时都和温度有关系, 温度都会影响处理的最终材料的性 能等方面。在后面有一周我们到了烧结的仓库.仓库要负责将所有的产品分类和编号并 且做好分类处理。看似简单的工作却是非常的繁琐的,稍有失误就会导致公司的 产品损失,或者是老客户的损失,同时有可能会被投诉的可能,由此可见工厂也 并非是人民平常理解当中样的没有次序,而是非常严谨的。

在后面的一周我们被安排到了电镀车间。

电镀车间并非只是负责电镀, 而是在电镀之前的水洗和酸洗以及碱洗等工作都是 要电镀车间负责的。电镀的工作简单表示如下:钢板水洗除灰酸洗除锈碱洗除去油污烧结车间的后续的加工处理部分产品电镀其中的各个环节都是关系产品后续处理加工的主要因素。

购买的钢板运到工厂后 的存储总会使得钢板表面沾上很多的灰尘,这样会影响后续的加工。所以必须进行水洗除灰。生产从外购买的钢板不管怎样保护总会有部分会发生腐蚀而生锈, 表面总会是刚生产那样的完整,这样的钢板必须经过处理才能投入到生产当中, 否则的话后续的工序都没法进行,所以必须要进行酸洗以除去表面的绣。而在这 些洗后是没法出去表面的油污的, 所以必须要利用油脂会在碱性的条件下发生水 解的限制除去表面的油污。

以为油污会使得电镀时候油污隔离了需要电镀的表面 而影响电镀,同时没有进行碱洗的话后面钢板干燥后进行的扑粉也会受到影响, 这样就直接影响到的是产品质量。而所以必须进行电镀,这样才会使得后面的电 镀,或者是扑粉得以顺利进行。所以在此之前必须要进行碱洗。

在后面我们带了轧制车间。轧制车间学习到了很多我们专业课程之外的知 识。在烧结后出来后的钢板经过剪头(将帮办的两头对其后用剪板机修剪整齐) , 修剪整齐后家下来的生产才能得以顺利进行。

这些工序看是纯手工没什么技术性 含量,但是到我们自己做的时候却常常搞砸,不是将板材沾上机油就是将两头剪 得不对称,影响后面的工作,经常还得师傅重新剪过厚才能送到 后续的加工地 点进行后续加工。

短暂的实习转眼而过, 回顾实习生活, 我在实习的过程中, 既有收获的喜悦, 也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人 做, 听人讲如何做, 未能够亲身感受、 具体处理一些工作, 所以未能领会其精髓。

但时通过实习, 加深了我对工商管理基本知识的理解, 丰富了我的实际管理知识, 使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。

认识到要做好日常企业管理 工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结 合。通过这些学习也让我懂得了生产是环环相扣的,少了哪个环节都不行,这也 教会了我要懂得在工作和生活当中都应该学会分工合作才能更好的提高工作效 率以及个人效率。通过这段时间的学习,我们从无知到认知,到深入了解,渐渐 的我喜欢上这个全新的专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实 习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法。从实习中也学到了很多课本 没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好, 专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初 到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要 建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长, 才能在将来进入到社会更好的适应下来,以创造出让自己得以发挥的生产空间, 为自己谋福利的同时也为社会贡献自己的一份力。

材料生产实习心得体会(篇4)

转眼三个月已经过去了,先后在广的公司和一分公司实习,认识和感慨良多。现在自己将正式结束实习生涯走上工作岗位,既有兴奋又有不舍。

刚开始去到广的的时候,由于自己有慢热的习惯,一下子从一个学生的角色转变为一个职工的角色,很多事情都觉得很不习惯,有些事感觉很生硬,特别是害怕做错事。不过慢慢地我就习惯起来的,

__师傅是我在广的里面印象比较深刻的员工。当初分到广的实习的时候,由于彭国强部长外出开会,而陈苗珍管理员又刚好休年假,只剩下我一个人在综合部。这时崔师傅主动过来带我去参观广的的各部门各车队,同时详细介绍各部门的人员和车队长给我认识,整个过程下来差不多1个多小时,当时我就很感动!很感谢崔师傅这么主动热心的帮助我,对广的的美好印象就从崔师傅开始了。

随着在广的时间的增长,我发现崔师傅另一点也很值得我学习的。每天下班之后,崔师傅基本都是最迟一个走的,他会等所有人走了之后才开始打扫营安部的卫生,虽然营安部的卫生不是他负责,而是有专门的清洁阿姨打扫的。但他为了有更加整洁干净的办公环境,自己主动承担起打扫营安部的义务。有时候看到厕所脏了,他还亲自清洗厕所。“自己打扫更加干净,更加放

心!”“活还是有人要干的!”他常这样对我说。有时候我也会留下来帮帮崔师傅的忙,看着崔师傅五十多岁的人了还这样忙忙碌碌,真的有点不忍心!崔师傅每天早上还会为大家泡上一壶普洱或者一壶铁观音。虽然这些看似很小的事,但是能够天天坚持这样干就很不容易了。

这又让我想到了1.01和0.99的故事了。1.01和0.99之间的差距几乎可以是忽略不计的。但如果以1作为人生处事的及格标准,这两者之间的差距便是巨大的。假如用1作为标准,也就是说,你的工作达到1就是合格了。你每天的工作达到1,你永远都是合格的,不管多少个1连乘,结果永远都是1。但是如果你每天多做一点点,也就比合格多一点1.01,你会发现,1.01连乘69次之后,结果就大于2了,也就说69天之后,你的工作就有了质的飞越,你自己也成长了1倍;假如你每天工作0.99,也就是说比合格稍微欠缺一点点,似乎看不出来有什么害处,但你试将0.99连乘68次,你会发现结果已经变成小于0.5了,也就是说你已经不是当初的你了,你只是你以前的你的一半。

在一分公司和在广的公司两个阶段的实习,虽然两个都是性质相同的营运单位,但所获得的东西却有很大的不同。在广的里面更多的是学到出租营运单位的基本运作和工作流程,而在一分公司里面,我更多的是学到对公司里面的一些事和人的思考,使得自己对出租营运单位的认识更加深刻!

让企业的员工都喜欢企业,是一件很难的事。在中国做管理需要让员工感受到做领导的关爱,最好是让他们有点“感动”。一旦员工被你“感动”了,那时表现出的对企业的热爱才是真正的“文化”。

而我在一分公司实习期间,就觉得刘经理就是那种以感动员工,体恤员工为管理理念的领导者。在平时的刷卡日,本身工作量就大,加上天气炎热,刘经理知道车队长们的辛苦,有时特意叫综合部的娟姐煲一些绿豆沙给队长们解暑消渴或者外出买些烧卖回来慰劳一下队长们;在迎接创文检查期间,刘经理亲手为司机张贴禁烟标志和创文宣传画,汗水数次湿透了白衬衫等。

很多很多看似很小的事,每一次都能感动到我,相信也能感动到其他的员工。很多时候都能感受到刘经理那颗切切实实为公司的心!

在分到一分公司实习之前,听其他人说一分公司的管理相比其它两个出租营运单位来说是有点差距的,管理方面不是那么突出。所以当初听到自己

要。所以在自己以后的工作中,一定要保持一种不断学习,不断创新的工作态度!

的确,在一分公司和在广的公司的收获有很大的不同,没有在广的时候那种认识来得直接,但在一分公司实习的这段时间里,我有更多时间去思考和分析,去感悟自己将来应该用怎样的方式和态度去服务公司。

其实人生就是投资和收益的人生。如果你有钱,就投入金钱;如果你没有金钱,而有经验和能力,就投入经验和能力;如果你既没有金钱、也没有经验和能力,但是你有热情、勤奋和努力,那就投入热情、勤奋和努力。如果你既没有金钱,也没有经验和能力,连热情、勤奋和努力都没有,那就什么都不要想了。

我有热情,我有勤奋,我有努力!

材料生产实习心得体会(篇5)

20__年__月__日,我拿着兴乡镇工作,有很多的不适应或许会让人觉得一个月又是漫长的。蓦然回首,才发现在这短暂而又漫长的一个月中发生的点点滴滴早已在宁市组织部的介绍信来到新陂镇政府,第四批党政班的龙华师兄接待了我并带我到组织部及书记办公室报到,书记将我安排在党政办进行一个月的调研实习,调研实习心得体会。要熟悉乡镇工作,一个月的时间是短暂的,而对于一个仍在校的大三学生来说,初次体验我的脑海中留下不可磨灭的印记。在基层我体验到了很多在学校未曾学过的东西,真实地感受到了基层工作的辛酸苦辣,在实践中更进一步地认识了乡镇,熟悉了乡镇。

实习期间我的主要工作就是在办公室帮忙做材料,打印复印,会议室的准备,随同办公室的领导参与接待工作等,除此之外,我还积极地跟随驻村领导下乡,学习驻村领导是如何与工作在群众第一线的村干部们沟通交流的;充分地利用自己所学的专业知识,下乡去拍摄,为新陂镇的“五联创”工作收集素材,并用图像处理工具对这些素材进行加工。在这段时间里,感觉自己增长了不少见识,感触颇多。总的来说,主要有如下几点体会。

一、事无大小,有付出才有收获

记得刚来到乡镇,师兄就对我说:“年轻人就不要怕做事,更不要怕做小事,哪怕是端茶倒水扫地,只要认真做了都能学到东西,一个人如果连小事都做不好,将来怎么去担当重任,心得体会《调研实习心得体会》。事不要去分大小,只要有付出就会有收获。”我谨记师兄的教导,每天从办公室打扫开始,打印、复印、传真、接待、写材料等,每一件事我都认认真真地去做好,虽然很琐碎很繁忙,但是值得庆幸的是我的工作赢得了领导及同事们的信任和肯定。

二、平衡心态,宝剑锋从磨砺出

刚接触乡镇生活,或许还有许多的不适应,很多事情都是我们始料不及的,比如说乡镇工作的艰辛琐碎、待遇的差强人意等。但是,只要我们平衡心态,以一颗平常心去面对个人得失,基层的磨砺将会成为我们成长过程中一笔巨大的财富,我们要时刻以梅州人顽强不屈的精神鞭策自己,“不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香”。只要摆正心态,始终保持理性的思考,透过现象看到事物的本质,学会在忍耐中坚持,才能在磨砺中炼就宝剑的锋利。

三、敢于实践,绝知此事要躬行

在新陂镇实习期间,我一直记着老师曾跟我们强调公文写作的重要性,也见识到了师兄技高一筹的写作能力,刚开始我只是坐在旁边看着师兄写新闻稿,归纳整理全镇的月总结。记得有一次,组织委员问我函的格式怎样,突然之间我不敢确定,只能上网去查查再告诉他。通过这件事之后,我深知自己的公文写作能力还有待提高,只坐在师兄旁边看是不行的,要敢于去实践。于是我尽量争取机会,从“看”到“协助”再到“独立完成”,一步一步地去实践。

四、坚定信念,实干方能兴梅州

梅州市委组织部创办党政班,目的是培养一批“下得去,用得上,留得住”的高素质党政战略后备干部,因此我们要关注的就不仅仅是自己的成长,而更应该站在发展梅州的高度去审视,坚定扎根梅州的信念,才能真正地造福梅州,振兴梅州。曾听过这么一句话:“人只要有一种信念,有所追求,就什么苦都能忍受,什么环境也能适应。”梅州目前的环境虽然是艰苦的,但只要我们坚定信念,记住实干方能兴梅州,才能成为一名合格的选调生!

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